为深入开展“节约挖潜、降本增效”的工作，泰安卓佳多举并进，发动全体员工从节约一度电、一滴水做起，通过精细化的管理和改进，产品打包成本、物料废品率、耗电率大幅降低，降本增效效果显著。

泰安卓佳公司是微利企业，要时刻将生产加工成本控制在合理范围之内，而管材打包成本过高的问题一直受到公司领导的高度重视。从前原有的pc打包布虽防水美观，但是价格过高且不可回收，不利于循环使用，导致生产成本增加。在发现问题后，公司领导亲自进行了多次市场勘察和调查研究，经过价格、环保、美观等性能对比后，决定将打包布材质从pc塑料替换为节能环保的木质管道框架和整体美观、价格合理的发泡棉，对比原有打包布不仅降低了加工成本，也更加经济适用。

做好了技术改造，更要抓好管理。在用电率最高的生产车间，经理号召部门人员增强主人翁意识，节约用电，并安排专人对所有用电设备进行控制和管理，每天分四个时间段对车间内的用电进行检查。对于行吊设备、生产设备的运行做相应记录；根据光线情况，适时关闭照明电源，将电量控制在规定范围内。

不仅如此，公司还着重加强对物料损耗的管理。为了降低生产废品率，减少物料损失，物资部严把质量、数量关，并做好物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。在生产过程中，所产生的铁屑等废料，由物资人员定期清扫，集中处理，变成作为增收节支的一项内容。

如今，从领导到员工，从思想意识到实际行动，从修旧利废到优化操作，都旨在打造出一个具有特色的“降本增效”文化。今后，泰安卓佳将继续认真落实降本增效精神，从精细化管理做起，既要环保，又要质量；既要效益，又要安全，强力促进综合效益和管理水平全面提升，为“节约挖潜，降本增效”工作再上新台阶而不懈努力。